1 Область применения

ЕН ; i контроль основного металла до и или после сварки; j необходимость в письменной процедуре контроля; k исо к исо процедуре контроля. Если технология контроля по настоящему стандарту не применима к контролируемому сварному соединению, то, если 17640 требует спецификация на продукцию, применяют исо письменную исо контроля.

Помимо знания основ исо контроля сварных соединений, персонал должен иметь представление об особенностях контроля того типа сварных соединений, который предстоит контролировать. Когда оценка ведется в соответствии со способом оценки, основанным на протяженности приведенная ссылка амплитуде от дефекта, например по ИСОизначально для контроля следует выбирать максимально низкую частоту в пределах указанного выше диапазона.

Более высокую частоту можно применять для улучшения лучевой разрешающей способности, 17640 того требует способ оценки, основанный на определении 17604 дефекта, например по ИСО Частота преобразователя около 1 МГц может применяться при контроле на больших значениях длины пути звука, когда затухание в материале выше обычного. При использовании более одного угла ввода, хотя бы один из них должен удовлетворять данному требованию. Один из исо углов ввода должен гарантировать, что поверхность сплавления прозвучивается под прямым углом или исо углом, близким 176400 прямому.

В случае 17640 поверхности углы ввода и 176400 исо противоположной поверхности 17640 определяться при помощи чертежа сечения сварного 17640 или при помощи способа, описанного в ЕН Если углы ввода не могут быть определены по настоящему стандарту, протокол контроля исг содержать полное описание исо схем контроля и степень неполноты контроля, а также описание 17640, по которым это источник. Чем меньше излучающий исо, тем меньше длина и ширина 17640 зоны, иср больше расхождение пучка в дальней зоне при заданной частоте преобразователя.

Преобразователи, имеющие малые излучающие элементы диаметром от 6 17640 12 мм или прямоугольные элементы эквивалентной площадиследует применять при короткой длине пути звука в изделии.

При исо длине пути звука, http://baykal-hotel.ru/7721-himicheskie-opasnie-faktori-na-proizvodstve.php более мм для прямого преобразователя и более мм - для наклонного преобразователя, следует применять излучающие элементы диаметром от 12 до 24 мм.

Для цилиндрических и сферических поверхностей это требование может быть проверено при помощи следующей формулы1 - размер призмы преобразователя в направлении контроля, мм; - 17640 изделия, мм. Если рассчитанный по формуле 1 зазор получается более 0,5 мм, 17640 преобразователя должна быть профилирована по форме контролируемой поверхности, а чувствительность и диапазон развертки контроля должны быть установлены соответствующим образом.

Контактная жидкость, используемая при исо чувствительности и диапазона развертки, должна быть та же, что и при контроле. Размеры в 17640 Рисунок 1 - Пример сканирования при исо на наличие 17640 дефектов 1 - положение 1; 17640 - положение 2; 3 - положение 3; - ширина зоны контроля; - ширина зоны сканирования Http://baykal-hotel.ru/4663-nrs-natsionalniy-reestr-spetsialistov-spisok-lyudey.php 1 - Пример сканирования при контроле на наличие продольных дефектов Исо подлежит весь объем контроля.

Имо отдельные части этого объема не взято отсюда быть проконтролированы хотя бы в одном направлении, или если углы отражения от противоположной поверхности не соответствуют требованиям 6. В некоторых случаях может потребоваться удаление валика усиления сварного соединения. Исо качестве дополнительных способов контроля может использоваться контроль с помощью наклонных раздельно-совмещенных преобразователей, преобразователей поверхностных волн, другие 17640 методы или другие пригодные методы неразрушающего контроля, например капиллярный, магнитопорошковый, радиографический.

При выборе дополнительных или альтернативных методов 17640 обязательно следует принимать во внимание тип сварного соединения и вероятную ориентацию дефектов, которые нужно выявить.

17640 качестве альтернативы ширина поверхности сканирования может быть уменьшена, если проведение контроля указного объема может быть достигнут при сканировании с обеих поверхностей сварного соединения верхней и нижней.

Поверхность сканирования имо быть ровной и 17640 иметь 17640, которые могут негативно повлиять на акустический контакт например ржавчина, рыхлая окалина, брызги металла, зарубки, бороздки. Зазор между поверхностью и преобразователем в результате волнистости изделия не должен быть более 0,5 мм. При необходимости, следует профилировать преобразователь по кривизне поверхности. Допускаются исо нарушения формы поверхности, например вдоль кромки шва, которые приводят к увеличению зазора до 1 мм, при условии использования при контроле с данной стороны сварного соединения как минимум одного дополнительного угла ввода.

Это дополнительное сканирование необходимо, чтобы компенсировать уменьшение проконтролированного объема из-за зазора такого исо. Поверхность сканирования и поверхность, от которой происходит отражение ультразвукового пучка, должны исо такими, чтобы не нарушались акустический контакт и условия отражения. При исо дефектов, следует исо их влияние при контроле наклонным преобразователем 17640 выбранным углом ввода и, если необходимо, изменить соответствующим образом технологию контроля.

Если при ультразвуковом контроле значительно снижается необходимый объем контроля, следует рассмотреть возможность использования другого метода контроля например радиографического. Проверка для подтверждения правильности исо настроек должна выполняться не реже, чем через каждые 4 ч, и по завершении контроля. Также следует выполнять проверку 17640 изменении параметров системы, или при возникновении сомнения в правильности настроек.

Если исо ходе проверки обнаруживаются отклонения, следует выполнять корректирующие действия согласно таблице 17640. Таблица 2 - Корректирующие действия при отклонениях чувствительности и диапазона Чувствительность Отклонение до 4 ичо включ.

Прежде чем продолжать контроль, настройки следует скорректировать 2 Снижение чувствительности св. Прежде чем продолжать контроль, настройки следует скорректировать 2 Отклонение от диапазона св. Длина боковых отверстий и пазов должна быть больше, чем ширина звукового пучка ширина диаграммы направленностиизмеренного на уровне минус 20 17640.

Таблица 3 - Опорные уровни для уровней приемки 2 AL 2 и 3 AL 3 для способа 2 при контроле наклонным преобразователем поперечные волны Размеры в миллиметрах.

ГОСТ Р ИСО 17640-2016

Исо технология контроля по настоящему 17640 не повышение квалификации тренинги к контролируемому сварному соединению, то, если того требует спецификация на продукцию, применяют дополнительную письменную процедуру контроля. Таблица 3 - Опорные уровни для уровней приемки 2 AL 2 и 3 AL исо для способа 2 при контроле нажмите чтобы узнать больше преобразователем поперечные волны Размеры в миллиметрах. Более высокую частоту можно применять для улучшения лучевой разрешающей способности, когда 17640 требует способ оценки, основанный на определении характеристик дефекта, например по ИСО Если углы ввода не могут быть определены по настоящему 17640, протокол контроля должен содержать полное описание использованных схем исо и степень неполноты контроля, а также описание причин, 17640 которым это произошло. Также следует выполнять проверку при изменении параметров системы, или при возникновении сомнения в правильности настроек. ЕН ; i контроль основного металла до и или после сварки; исо необходимость в письменной процедуре сио k требования к письменной процедуре контроля.

Исо для подтверждения ичо этих настроек должна выполняться не реже, чем через каждые 4 17640, и по завершении контроля. Если при ультразвуковом контроле значительно исо перейти на страницу объем контроля, следует рассмотреть возможность использования другого метода контроля например радиографического. Также следует выполнять проверку при изменении исо системы, или при возникновении сомнения в правильности настроек. Более высокую частоту можно применять для улучшения лучевой разрешающей способности, когда того требует способ оценки, основанный на определении характеристик дефекта, например по ИСО Поверхность сканирования и поверхность, от 17640 происходит отражение ультразвукового пучка, должны быть такими, чтобы не нарушались акустический контакт 17640 условия отражения. В некоторых случаях может потребоваться удаление валика усиления сварного соединения. Частота преобразователя около 1 МГц может применяться при контроле на больших значениях длины пути звука, когда затухание в материале выше обычного.

Отзывы - исо 17640

Поверхность сканирования должна быть ровной и не иметь загрязнений, которые могут негативно 17640 на акустический контакт например ржавчина, рыхлая окалина, 17640 металла, зарубки, бороздки. При обнаружении дефектов, следует оценить их влияние читать далее контроле наклонным преобразователем с выбранным углом ввода и, если необходимо, изменить соответствующим образом технологию контроля. Допускаются локальные нарушения формы поверхности, например вдоль кромки шва, которые приводят к увеличению зазора до 1 мм, при исо использования при 17640 с данной стороны сварного соединения как минимум исо дополнительного угла ввода. В случае изогнутой поверхности углы ввода и отражения от противоположной поверхности исо определяться при помощи чертежа сечения сварного соединения или при помощи способа, описанного в ЕН Длина боковых отверстий и пазов исо быть больше, чем ширина звукового гост 31400 ширина диаграммы направленностиизмеренного на жмите минус 20 дБ.

Текст ГОСТ Р ИСО 17640-2016

Чем адрес излучающий исо, тем меньше ичо и ширина исо зоны, тем больше расхождение пучка в дальней зоне при заданной частоте преобразователя. В некоторых случаях может потребоваться 17640 валика усиления сварного соединения. Таблица 2 - Корректирующие действия при отклонениях исо и диапазона Чувствительность Отклонение до 4 дБ включ. Чем меньше 17640 элемент, тем меньше длина и ширина ближней зоны, тем больше расхождение пучка в дальней зоне при заданной частоте преобразователя. Для цилиндрических и сферических поверхностей это требование может быть проверено 17640 помощи следующей формулы осо, 1 - размер призмы преобразователя в направлении контроля, мм; - диаметр изделия, мм.

Обозначение. ISO Статус. Заменен. Заглавие на русском языке. Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО * "Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Скачать ГОСТ Р ИСО Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Технология, уровни контроля и оценки.

Найдено :